RPS-SONIC: TCO plāno kārtiņu ultraskaņas izsmidzināšanas industrializācijas etalons
Dec 16, 2025
TCO caurspīdīgās vadošās plēves sagatavošanas tehnoloģijas industrializācijas vilnī RPS{0}}SONIC ar savu mērķtiecīgu tehnoloģiju izpēti un izstrādi un uz scenāriju{1}} balstītu dizainu ir padarījis savu ultraskaņas izsmidzināšanas iekārtu par galveno iekārtu izvēli fotoelementu, displeju un būvniecības jomā. Tas ne tikai atbilst nozares pamatprasībām attiecībā uz "augstu gaismas caurlaidību, zemu lokšņu pretestību un zaļo efektivitāti", bet arī veicina TCO plānās kārtiņas sagatavošanas pāreju no laboratorijas uz liela mēroga ražošanu, izmantojot precīzu parametru kontroli un stabilu darbību.

RPS-SONIC ultraskaņas izsmidzināšanas iekārta, kuras pamatā ir augstas-frekvences vibrācijas izsmidzināšanas tehnoloģija, ir izveidojusi diferencētu produktu matricu TCO plānās kārtiņas sagatavošanas vajadzībām, un tās galvenie tehnoloģiskie raksturlielumi parāda īpaši izcilu pielāgošanos TCO sagatavošanai. Iekārta galvenokārt izmanto divas augstas-frekvences vibrācijas shēmas: 40 kHz un 60 kHz. Tostarp 40 kHz fokusēta ultraskaņas izsmidzināšanas sprausla, izmantojot īpašu sašaurinošas plūsmas kanāla konstrukciju, var panākt, ka nesējgāze vienmērīgi savāc un izsmidzina TCO prekursora šķīdumu (piemēram, ITO, AZO, FTO sol) vienādos 15-40 μm pilienos. Pilienu sadalījuma vienmērīguma kļūda tiek kontrolēta ±3% robežās, kas lieliski atbilst precīzām TCO plēvju biezuma prasībām 10nm-500nm. Zemas -viskozitātes (0 cps) TCO prekursoru šķīdumiem iekārta nodrošina precīzu plūsmas kontroli 0,5–20 ml/min. Apvienojumā ar regulējamu izsmidzināšanas augstumu 30-80 mm un zema spiediena plūsmas virzītāja konstrukciju 0,5 MPa, tas novērš pilienu izšļakstīšanas problēmas, kas rodas tradicionālās spiediena izsmidzināšanas laikā, vienlaikus nodrošinot blīvu pilienu nogulsnēšanos uz pamatnes virsmas. Tā rezultātā TCO plēves loksnes pretestības svārstības tiek kontrolētas ±5% robežās, un redzamās gaismas caurlaidība stabilizējas 85% -95% līmenī, pilnībā atbilst augstas klases lietojumprogrammu, piemēram, fotoelementu un elastīgu displeju, veiktspējas prasībām.

Pamatojoties uz TCO plēves sagatavošanas galvenajām priekšrocībām, RPS{0}}SONIC vēl vairāk pastiprina ultraskaņas izsmidzināšanas tehnoloģijas rūpniecisko vērtību. Pirmkārt, iekārtai ir būtiskas priekšrocības materiālu izmantošanā un izmaksu kontrolē. Izmantojot "bezspiediena izsmidzināšanu" un mērķtiecīgu izsmidzināšanas dizainu, TCO prekursora šķīduma izmantošanas līmenis sasniedz līdz 90%, ietaupot vairāk nekā 80% materiāla patēriņa salīdzinājumā ar tradicionālajiem magnetronu izsmidzināšanas procesiem. Tas ir īpaši izdevīgi ITO plāno kārtiņu sagatavošanā, kur indija resursi ir ierobežoti, jo ievērojami samazina dārgmetālu zudumus, tādējādi pazeminot ražošanas izmaksas uzņēmumiem. Otrkārt, tam ir ārkārtīgi spēcīga substrāta savietojamība. Iekārta izsmidzināšanas laikā izmanto ļoti zemu pilienu kinētisko enerģiju, kas ir tipisks sagatavošanas process zemā{8}}temperatūra. Tas padara to piemērotu ne tikai cietām pamatnēm, piemēram, stikla un silīcija plāksnēm, bet arī elastīgām pamatnēm, piemēram, PET un PI. Tas atrisina tradicionālo procesu sāpīgās vietas elastīgās TCO plānās kārtiņas sagatavošanā, kas viegli noved pie substrāta deformācijas un veiktspējas pasliktināšanās, nodrošinot uzticamu risinājumu TCO plāno plēvju ražošanai tādās jomās kā elastīgi OLED displeji un valkājamas ierīces. Treškārt, tas apvieno mērogojamību un stabilitāti. Aprīkojums atbalsta vairāku-sprauslu blokus ar vienas izsmidzināšanas platumu 1-3 metri. Apvienojumā ar regulējamu 10-100 W jaudas dizainu tas var apmierināt nelielas-partiju pētniecības un izstrādes vajadzības laboratorijās, kā arī liela mēroga ierīču, piemēram, fotoelektrisko moduļu un arhitektūras stikla, ražošanu. Turklāt iekārtai nav kustīgu detaļu, kas saskaras ar nolietojumu, un sprauslas ir mazāk pakļautas aizsērēšanai, samazinot ražošanas dīkstāves laiku un nodrošinot nepārtrauktas ražošanas stabilitāti.
Runājot par pielietojumu nozarē, RPS{0}}SONIC ultraskaņas izsmidzināšanas smidzināšanas iekārta ir izveidojusi vairākus etalonpiemērus TCO plānās kārtiņas sagatavošanas jomā. Fotoelementu rūpniecībā tās iekārtas tiek izmantotas AZO/TCO caurspīdīgā vadošā perovskīta saules bateriju slāņa izsmidzināšanai. Precīzi kontrolējot pilienu izmēru un nogulsnēšanās ātrumu, šūnu fotoelektriskās konversijas efektivitāte tiek uzlabota par 2-3 procentu punktiem. Pašlaik tas ir iekļauts vadošā vietējā fotoelementu uzņēmuma 1GW-līmeņa perovskīta-silīcija heterosavienojuma tandēma šūnu izmēģinājuma līnijā, palīdzot sasniegt liela mēroga masveida ražošanu. Displeja laukā, lai sagatavotu ITO/PET kompozītmateriālu plēves elastīgiem OLED ekrāniem, iekārta joprojām var nodrošināt, ka TCO plēves loksnes pretestības maiņas ātrums ir mazāks par 10% un gaismas caurlaidība saglabājas virs 92% uz elastīgas pamatnes ar lieces rādiusu 5 mm.
Tas palīdz pakārtotajiem ražotājiem uzlabot elastīgo ekrānu ražīgumu no 75% ar tradicionāliem procesiem līdz 88%, kļūstot par galveno aprīkojuma atbalstu elastīgās displeja nozares ķēdē. Arhitektūras viedo stiklu jomā iekārta tiek izmantota AZO caurspīdīgu vadošu plēvju izsmidzināšanai elektrohromam stiklam, panākot biezuma kļūdu kontroli ±2nm. Tā rezultātā elektrohromās reakcijas ātrums ir mazāks par 10 sekundēm vai vienāds ar to un kalpošanas laiks pārsniedz 100 000 ciklu. Tajā pašā laikā plēves augstā gaismas caurlaidība un izturība pret koroziju nodrošina viedā stikla ilgtermiņa stabilu -stabilu darbību, un tā ir izmantota viedo logu ražošanā daudzos augstas klases ēku projektos gan mājās, gan ārvalstīs. Turklāt Hangzhou Gonglu aprīkojums lepojas ar izcilu daudzpusību, nodrošinot ne tikai parastās TCO plānās kārtiņas sagatavošanu, bet arī funkcionālu plēvju, piemēram, pret-miglas un pretkorozijas pārklājumu, kompozītu izsmidzināšanu ar TCO slāņiem. Piemēram, tā var vienlaikus uz fotoelektriskā stikla virsmas izsmidzināt FTO caurspīdīgu vadošu slāni un pret{15}}apaugšanas pārklājumu, vēl vairāk uzlabojot ierīces vispārējo veiktspēju. Nākotnē, reklamējot TCO materiālus, kas nesatur indiju (piemēram, AZO un GZO) un integrējot mākslīgā intelekta vizuālās pārbaudes tehnoloģiju, Hangzhou Gonglu aprīkojums sasniegs vēl augstākus veiktspējas mērķus, tostarp gaismas caurlaidību, kas pārsniedz 98% un loksnes pretestību zem 5Ω/□, nepārtraukti veicinot TCO plānās kārtiņas sagatavošanas tehnoloģiju.

Kā rūpniecisks etalons ultraskaņas izsmidzināšanas izsmidzināšanas jomā RPS-SONIC aprīkojums ar precīzu parametru vadību, stabilu darbību un plašo pielietojuma spēju nodrošina galveno atbalstu liela-apjoma augstas{2}}TCO caurspīdīgu vadošu plēvju ražošanai. Tās tehniskie risinājumi ne tikai apmierina pašreizējās optoelektronikas nozares attīstības vajadzības, bet arī nākotnē spēlēs izšķirošu lomu tehnoloģiskajā inovācijā tādās jaunās jomās kā elastīga elektronika un jauna enerģija.
