Vai esat kādreiz izmantojis ultraskaņas izsmidzināšanu fotorezistu nozarē?

Ultraskaņas izsmidzināšanas izsmidzināšanas galvenais pielietojums fotorezistu nozarē ir fotorezista pārklājums ar augstu precizitāti, augstu viendabīgumu un augstu pārklājumu. Tas ir īpaši labs, lai atrisinātu 3D mikrostruktūru, augstu malu attiecību un lielu/neregulāru substrātu pārklājuma problēmas, kuras ir grūti apstrādāt ar tradicionālo vērpšanas pārklājumu, vienlaikus ievērojami uzlabojot materiālu izmantošanu un ražu.

1. Pusvadītāju vafeļu pārklājums (galvenie pielietojumi)

Planar Wafer Coating: Used for 12-inch and larger wafers, achieving ultra-thin, uniform photoresist layers (thickness 50–500 nm), with thickness error controllable within ±0.3–0.4 μm and uniformity >95%, ievērojami uzlabojot ekspozīcijas precizitāti un mikroshēmas iznākumu.

Sarežģītas struktūras vafeļu pārklājums: mērķēšana uz dziļām tranšejām, TSV un augstas malu attiecības struktūrām, risinot pārklājuma problēmas, piemēram, malu uzkrāšanos, apakšā trūkstošo pretestību un ēnojuma efektus, panākot vienmērīgu pārklājumu sānu sienās un apakšā, nodrošinot kodināšanas/jonu implantācijas precizitāti.

2. MEMS un mikrostruktūras ierīču pārklājums

3D sarežģītu morfoloģisko virsmu, piemēram, MEMS mikroshēmu, mikrofluidisko mikroshēmu, sensoru un mikrospoguļu pārklājums, nodrošinot lielisku pakāpienu pārklājumu, novēršot mirušos stūrus un burbuļus un uzlabojot ierīces uzticamību.

Īpaši substrāti un elastīgs elektroniskais pārklājums

Ne--silīcija substrātu, piemēram, stikla, keramikas, metālu un elastīgu substrātu (piem., PI, PET) pārklāšana, kas piemērota neregulāras formas/liela izmēra/trauslām detaļām, izvairoties no sadrumstalotības riska, ko izraisa liela-ātruma centrifugēšana vērpšanas pārklāšanas laikā.

Fotorezista/funkcionālo slāņu pārklājums uz elastīgiem/izliektiem substrātiem, piemēram, elastīgiem OLED un perovskīta saules baterijām.

pētniecība un izstrāde un maza{0}}pakešu prototipēšana

Laboratorijas pētniecība un izstrāde, jaunu materiālu verifikācija un nelielu -partiju prototipu veidošana: ātra maiņa, precīza plēves biezuma kontrole un zems materiāla patēriņš, kas piemērots fotorezista formulu izstrādei un procesa iterācijai.

Hibrīdprocess (pārklāšana ar griešanos + ultraskaņas izsmidzināšana)

Pirmkārt, ultraskaņas izsmidzināšana veido viendabīgu pamatplēvi, pēc tam ātrgaitas{0}}pārklājums izlīdzina līmi, līdzsvarojot viendabīgumu, pakāpienu pārklājumu un ražošanas efektivitāti, kas ir piemērots progresīviem procesiem.

Tipiski procesa parametri (atsauce)

●Izsmidzināšanas frekvence: 20–120 kHz (parasti izmanto 100 kHz)

●Atomizācijas daļiņu izmērs: 0,5–50 μm (submikronu līmenis)

●Plēves biezuma diapazons: 50 nm–5 μm (precīzai pārklāšanai parasti izmanto 50–500 nm)

●Biezuma viendabīgums: ±0,3–0,5 μm (12 collu vafele)

●Material Utilization: >90%