Transformācija no parastās izsmidzināšanas uz ultraskaņas precīzijas izsmidzināšanu

Kā virsmas apstrādes metode izsmidzināšanas tehnoloģija parasti pastāv materiālu testēšanas pētniecībā un rūpnieciskajā ražošanā. Nepārtraukti uzlabojot materiāla virsmas prasības un vides aizsardzības koncepcijas, dažas tradicionālās izsmidzināšanas metodes neatbilst produkta prasībām. Šajā laikā var izmēģināt ultraskaņas precizitātes izsmidzināšanu. Tātad, kāda veida situāciju var mainīt?

Kā sava veida precīza izsmidzināšana, lielākā ultraskaņas precizitātes izsmidzināšanas priekšrocība ir: viendabīgums, precizitāte un materiāla taupīšana. Ultraskaņas precizitātes izsmidzināšana ir unikāla izsmidzināšanas tehnoloģija un izsmidzināšanas metode, kuras pamatā ir ultraskaņas atomizācijas tehnoloģija. Izsmidzināmais materiāls vispirms ir šķidrā stāvoklī, un šķidrums var būt šķīdums, sols, suspensija utt. Šķidrais pārklājums vispirms tiek atomizēts smalkās daļiņās ar ultraskaņas atomizēšanas ierīci un pēc tam vienmērīgi pārklāts ar noteiktu daudzumu nesējgāzi (≤0,15MPA). Pārklāts uz pamatnes pretējās virsmas, lai izveidotu pārklājumu vai plēvi.

Parastā izsmidzināšana bieži izmanto ātrgaitas gaisa plūsmu, lai izpūstu šķidros materiālus un izsmidzinātu tos uz pamatnes. Ir grūti panākt ultraskaņas izsmidzināšanas efektu ar tehnisko kompetenci un precizitāti. Pastāv arī izejvielu izšķērdēšanas problēma, ko izraisa krāsas šļakatas izsmidzināšanas procesa laikā. .

Salīdzinot ar parasto izsmidzināšanu, ultraskaņas izsmidzināšanai ir velmēšanas priekšrocība, kas ir viens no iemesliem, kāpēc ultraskaņas precizitātes izsmidzināšana tiek izmantota arvien plašāk.

Pirmkārt, parastās izsmidzināšanas vienveidība nevar atbilst situācijas prasībām

Smalko daļiņu viendabīgums pēc ultraskaņas precizitātes izsmidzināšanas var sasniegt vairāk nekā 95%. Turklāt var konfigurēt arī ultraskaņas dispersijas sistēmu, kas var realizēt nano-cietā daļiņu dispersijas šķidruma dispersiju, maisīšanu un piegādi tiešsaistē un izvairīties no dispersijas šķidruma aglomerācijas un nogulsnēšanās izsmidzināšanas procesa laikā.

2. Parastās izsmidzināšanas pārklājuma plēves biezums nevar atbilst prasībām

Ultraskaņas precizitātes izsmidzināšana var iegūt vienmērīgāku, plānāku un vadāmāku plēves pārklājumu, un sausās plēves biezums var sasniegt vairākus desmitus nanometru. Tā ir nano mēroga izsmidzināšanas metode. Turklāt izsmidzināšanas veidošana ir kontrolējama, ko var precīzi kontrolēt ar sprauslas darba biežumu, atomizācijas plūsmu un izsmidzināšanas skaitu.

3. Esošajā izsmidzināšanā ir šļakatas, daudz izejvielu atkritumu un pat nevar izpildīt vides aizsardzības prasības

Atšķirībā no tradicionālajām smidzināšanas galviņām, kas paļaujas uz spiedienu un ātrgaitas kustību, lai pulverizētu šķidrumus mazās daļiņās, ultraskaņas smidzināšanas galviņas izmanto zemāku ultraskaņas vibrācijas enerģiju, lai atomizētu šķidrumus. Ultraskaņas precizitātes izsmidzināšana ir sava veida atomizācijas izsmidzināšana. Kad šķidrais materiāls atstāj sprauslu, tas ir atomizēts vienmērīgi sadalītās smalkās daļiņās. Tikai sīko gāzi ar spiedienu ≤ 0,15MPA var nogādāt uz substrāta virsmas, veidojot pārklājumu vai plēvi. Tā kā nesējgāzis gaisa spiediens ir ļoti zems, krāsas šļakatas izsmidzināšanas procesa laikā ir ievērojami samazinātas, un tiek sasniegts krāsas taupīšanas mērķis. Ultraskaņas izsmidzināšanas krāsas izmantošanas koeficients ir vairāk nekā 4 reizes lielāks nekā tradicionālajā divu šķidrumu izsmidzināšanas laikā.

Turklāt ultraskaņas precīzijas izsmidzināšanas mašīnas sprausla ir izgatavota no titāna sakausējuma materiāla, kam ir augstas izturības un izturības pret koroziju īpašības. Teorētiski šķidrā materiāla īpašības nav ierobežotas, bet, izmantojot daudz testu, viskozitāte pašlaik ir mazāka par 50cps, var atomizēt tikai šķidrus materiālus, kuriem ciets saturs ir mazāks par 20-30%.